大冶如何提高循環(huán)泵的工作效率？

如何提高循環(huán)泵的工作效率？

循環(huán)水泵經(jīng)過長期的工作之后，會因為磨損、腐蝕等原因出現(xiàn)能耗高效率下降的情況。

提高循環(huán)泵的工作效率的措施有改進葉輪結構、減小葉輪直徑、管路阻力降低、選用適合的循環(huán)泵型號、循環(huán)泵并聯(lián)運行等。

1.改進葉輪結構 

改進葉輪結構可以提高葉輪作功能力，泵體結構改善可以減少泵內(nèi)流體能量的損失。改進葉輪結構的本質(zhì)在于改善液體在葉輪內(nèi)的流動狀態(tài)，保證流動穩(wěn)定沒有旋渦，摩擦損失與沖擊損失降到較小限度。葉輪的葉片數(shù)量越多，葉片厚度就會越小，葉輪對液體作功的效率也會隨之變高。

葉片數(shù)量越多，葉輪內(nèi)液體的過流面積越窄，流體通過葉輪的阻力就會增大；

葉片越厚，葉片的強度就會變低，會更容易損壞，并且制造難度就會增加。

解決方法在于能夠正常使用的情況下，不但要保證葉輪內(nèi)有足夠的流道面積，而且要適當增加葉片數(shù)量。大流量循環(huán)泵的內(nèi)泄露和泵殼內(nèi)表面的凹凸不平也是導致能量損失的原因之一。

要對磨損過量的入口密封環(huán)進行更換來減少泄漏量。

打磨流道時要做到流道導流面的光滑程度，可以減少泵內(nèi)水力損失。

泵內(nèi)的砂、石、鑄鐵殘渣等堵塞物要清理干凈。 

2.減小葉輪直徑 

減小葉輪直徑可以降低葉輪轉速，循環(huán)泵的流量與揚程富余量較大時，沒有較小的循環(huán)泵時，可以采用車削葉輪和減少葉輪外徑的方法；

或者用降低葉輪轉速的方法來達到降低循環(huán)泵的軸功率，來減少功率損失的消耗。

葉輪的外徑經(jīng)過切割后，軸功率會減小，這時應該更換功率較小的電機。

否則節(jié)能的目的很難達到。

嚴格執(zhí)行循環(huán)泵的裝配技術要求，保證循環(huán)泵良好的運行性能；

日常維修工作加強，定期更換磨損過量的零部件，也是提高循環(huán)泵工作效率的有效措施。

3.管路阻力降低 

管路阻力降低可以減少管路所需的揚程，降低管路阻力的措施有：管子直徑適當增大；

安裝時不必要的閥門和儀表應該避免；

管路設置盡量走直線減少轉彎；

使用內(nèi)表面光滑的管子；

管路中的雜物和污垢應該進行清除。

管路阻力下降，管路所需的循環(huán)泵揚程也會隨之下降，進而降低循環(huán)泵的功率消耗。 

4.選用適合的循環(huán)泵型號 

選用適合的循環(huán)泵型號，正確計算管路所需的流量與揚程；確保選出的節(jié)能循環(huán)泵的額定流量和揚程等于或者略大于管路所需的流量與揚程，確保循環(huán)泵在高效區(qū)內(nèi)工作。 

5.循環(huán)泵并聯(lián)運行 

循環(huán)泵低速并聯(lián)運行時，循環(huán)水流量應該遠大于單泵低速運行時的循環(huán)水流量，并聯(lián)時的循環(huán)水流量分流到每臺泵的流量小于單泵運行時的流量。

循環(huán)泵并聯(lián)時的泵揚程和單泵低速運行時相比，揚程有很大提高。